Quand on est menuisier, on travaille essentiellement avec des panneaux. Mais je souhaitais avoir une plus grande marge de manœuvre en termes de créativité et voulais surtout travailler avec le bois massif car j’adore le bois par-dessus tout. C’est ainsi que je me suis lancé dans le tournage sur bois à mes heures perdues. Suite à de nombreux stages de formation et de perfectionnement chez des tourneurs de renom venant des quatre coins du monde, j’ai développé une passion pour le tournage sur bois qui ne me quitte plus jusqu’à ce jour. Depuis, le tournage, le travail sur bois et la concrétisation d’idées sont devenus plus qu’un simple passe-temps. C’est ma vie.

Oui, je travaille toujours comme menuisier et il serait, pour moi, inconcevable de ne plus pouvoir exercer ce beau métier de l’artisanat.

Le bon revêtement de surface est, pour ainsi dire, la touche finale. Il détermine la beauté, la durabilité et la longévité de mes objets.

J’utilise différents produits, comme des huiles, des laques bicomposant ainsi que des peintures et des cires naturelles. Il va de soi que ceux-ci sont adaptés aux denrées alimentaires. Selon le traitement de surface, différentes étapes sont nécessaires. Les pièces à usiner sont préparées soigneusement. Le plus souvent, il s’agit de procédés constants. En fait notamment partie le ponçage. Selon la pièce à usiner et le traitement de surface, j’utilise à cet effet une matière abrasive comportant une taille de grain de 240 à 1200 maximum. Avec un pistolet pulvérisateur SATA, j’applique le revêtement plusieurs fois. Chaque enduction nécessite ensuite un ponçage intermédiaire. Les temps de séchage doivent être respectés.

Selon la laque ou l’huile employée, il convient de monter le bon jeu de buses et de régler la pression d’air correspondante.

Le plus souvent, les surfaces à laquer sont verticales. Il convient de redoubler de prudence avec l’application de la laque, sans quoi des stries ou des traînées risquent de se former.

Après chaque application, le pistolet à godet et le jeu de buses doivent être soumis à un nettoyage approfondi. C’est la seule manière de pouvoir obtenir une surface optimale lors des prochaines opérations.

J’ai essayé beaucoup de pistolets pulvérisateurs des fabricants les plus divers, mais je n’ai jamais été entièrement satisfait de la surface obtenue.

Le résultat était différent avec SATA. Avec les pistolets pulvérisateurs de SATA, on obtient une surface remarquable pendant de longues années si un entretien correct est réalisé.

Un vaste choix d’accessoires est proposé.

Les accessoires et les pièces de rechange sont disponibles pendant le longues années.

Pour les domaines d’utilisation pointus ou délicats, on bénéficie d’une aide compétente en toute amabilité et rapidité de la part de SATA.

Je continuerai à enduire à l’avenir mes produits et surfaces haut de gamme avec les pistolets pulvérisateurs SATA. Nous avons besoin, en tant qu’artisans, de partenaires fiables, offrant une aide simple et rapide. Avec SATA, j’ai trouvé mon partenaire.